اکسترودر لاستیکی خوراک سرد

اکسترودر لاستیکی خوراک سرد AUGU یک راه حل نوآورانه اکستروژن است که برای پاسخگویی به نیازهای تخصصی صنعت لاستیک طراحی شده است. این دستگاه با طراحی تک پیچ و تغذیه داغ، سرعت چرخش قابل تنظیم و کنترل هوشمند PLC، برای طیف گسترده ای از کاربردهای اکستروژن لاستیک بسیار سازگار و کارآمد است.

جدول پارامترهای اکسترودر لاستیکی خوراک سرد AUGU

ویژگی های اکسترودر لاستیکی خوراک سرد AUGU

- اکستروژن Hot-Feed: قابلیت اکستروژن شکل دهی با دقت بالا برای محصولات لاستیکی مختلف.

- سرعت قابل تنظیم: امکان کنترل بر فرآیند اکستروژن را برای مطابقت با مواد مختلف فراهم می کند.

- هندپیس های قابل تعویض: تولید انواع نیمه محصولات لاستیکی را امکان پذیر می کند.

- کنترل هوشمند PLC: عملکرد صاف و کنترل دقیق فرآیند اکستروژن را تضمین می کند.

- طراحی قابل برنامه ریزی: می تواند برای برآوردن نیازهای خاص اکستروژن و مقیاس های تولید طراحی شود.

محدوده کاربرد اکسترودر لاستیکی خوراک سرد AUGU

- شکل دهی محصولات لاستیکی: برای اکستروژن محصولات و اجزای مختلف لاستیکی.

- بسته بندی سیم و کابل: برای ایجاد لایه بیرونی عایق برای سیم ها و کابل های برق.

- اکستروژن فیلتر لاستیکی: برای کاربردهای تخصصی که به فیلترهای لاستیکی نیاز دارند.

- ساخت نیمه محصولات: به طور گسترده برای تولید کالاهای لاستیکی نیمه تمام استفاده می شود.

چرا ما را انتخاب کنید؟

اکسترودر لاستیکی AUGU Cold Feed را به دلیل تطبیق پذیری، دقت و قابلیت سفارشی سازی آن انتخاب کنید. به عنوان یک ماشین غیر استاندارد، برای پاسخگویی به نیازهای منحصر به فرد فرآیند اکستروژن شما طراحی شده است و راه حلی را ارائه می دهد که کارایی تولید و کیفیت محصول را افزایش می دهد. ما نوآوری و رضایت مشتری را در اولویت قرار می دهیم و اطمینان می دهیم که تجهیزات ما از استانداردهای صنعت فراتر می رود.

مراحل کلیدی عملیات اکسترودر لاستیکی تغذیه سرد AUGU

1. سفارشی سازی سیستم: اکسترودر را با توجه به مشخصات و مواد اکستروژن خاص تنظیم کنید.

2. انتخاب هندپیس: هندپیس مناسب را برای نوع نیمه محصول مورد نظر انتخاب کنید.

3. تنظیم سرعت: سرعت چرخش را برای اکستروژن بهینه پیکربندی کنید.

4. بارگذاری مواد: مواد لاستیکی را در سیستم تغذیه اکسترودر بارگذاری کنید.

5. راه اندازی کنترل PLC: PLC را برای کنترل خودکار فرآیند اکستروژن برنامه ریزی کنید.

6. عملیات اکستروژن: فرآیند اکستروژن را شروع کنید و کیفیت و ثبات را کنترل کنید.

7. حذف محصول: محصولات لاستیکی اکسترود شده را برای پردازش یا بسته بندی بیشتر به دقت جدا کنید.

8. خاموش کردن سیستم و تعمیر و نگهداری: به طور ایمن دستگاه را خاموش کنید و برای اطمینان از قابلیت اطمینان، تعمیر و نگهداری معمول را انجام دهید.