دستگاه شکل دهی فشار منفی لوله داخلی

دستگاه شکل دهی فشار منفی لوله داخلی AUGU برای بهبود فرآیند تولید لاستیک با اطمینان از قرارگیری دقیق و ایمن لوله های داخلی بر روی مهره های لاستیک طراحی شده است. این دستگاه برای فرآیند پخت بسیار مهم است، جایی که فشار منفی برای شکل دادن به لوله های داخلی اعمال می کند و آنها را برای پخت کارآمد آماده می کند.

جدول پارامترهای دستگاه شکل دهی فشار منفی لوله داخلی AUGU

ویژگی های دستگاه شکل دهی فشار منفی لوله داخلی AUGU

دستگاه شکل دهی فشار منفی لوله داخلی AUGU از فناوری شکل دهی فشار منفی استفاده می کند که تضمین می کند مهره ها یکنواخت و ایمن شکل می گیرند. این دستگاه کنترل فشار قابل تنظیم را ارائه می دهد که امکان تنظیمات دقیق را در طول فرآیند شکل دهی فراهم می کند. این دستگاه مجهز به سیستم تشخیص کیفیت است که از سنسورها برای تأیید کیفیت نصب مهره ها استفاده می کند و از رعایت استانداردهای بالا اطمینان می دهد. این دستگاه بسیار قابل تنظیم است و آن را برای نیازهای تولید منحصر به فرد مناسب می کند. علاوه بر این، می تواند نیمه خودکار یا کاملاً خودکار باشد، که به طور قابل توجهی کارایی تولید را افزایش می دهد.

محدوده کاربرد دستگاه شکل دهی فشار منفی لوله داخلی AUGU

دستگاه شکل دهی فشار منفی لوله داخلی AUGU در تولید لاستیک ضروری است، به ویژه در طول فرآیندهای پخت در تولید انواع مختلف تایر. با اطمینان از نصب مهره های دقیق، که برای عملکرد لاستیک حیاتی است، نقش مهمی در تضمین کیفیت ایفا می کند. این دستگاه همچنین به بهبود راندمان تولید و کیفیت کلی فرآیند پخت تایر کمک می کند و به تولید کنندگان کمک می کند تا استانداردهای بالا را رعایت کنند.

چرا ما را انتخاب کنید؟

با انتخاب دستگاه شکل دهی فشار منفی لوله داخلی AUGU، شما یک طراحی تخصصی متمرکز بر ارائه کیفیت و کارایی برتر را انتخاب می کنید. به عنوان یک ماشین غیر استاندارد، برای پاسخگویی به نیازهای منحصر به فرد فرآیند تولید تایر شما طراحی شده است. این دستگاه راندمان پخت و کیفیت محصول را افزایش می دهد و تضمین می کند که استانداردهای تولید شما همیشه رعایت می شود. تعهد ما به نوآوری و رضایت مشتری به این معنی است که ماشین آلات ما در خط مقدم فناوری تولید تایر هستند.

مراحل کلیدی عملکرد دستگاه شکل دهی فشار منفی لوله داخلی AUGU

1. راه اندازی ماشین: دستگاه شکل دهی را بر اساس الزامات مهره لاستیک خاص تنظیم کنید.

2. موقعیت لوله داخلی: برای فرآیند شکل دهی لوله داخلی را روی مهره لاستیک قرار دهید.

3. اعمال فشار منفی: برای اطمینان از شکل دهی مناسب مهره های لوله داخلی، فشار منفی اعمال کنید.

4. تأیید کیفیت: از سیستم تشخیص برای بررسی اینکه مهره ها به درستی نصب شده اند استفاده کنید.

5. آماده سازی پخت: لوله های داخلی شکل را برای مرحله پخت آماده کنید.

6. بازرسی پس از شکل دهی: لوله های داخلی شکل را از نظر قوام و کیفیت بررسی کنید.

7. تعمیر و نگهداری: تعمیر و نگهداری معمولی را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که دستگاه به طور موثر کار می کند.

8. بهینه سازی فرآیند: تنظیمات دستگاه را بر اساس بازخورد عملیاتی تنظیم کنید تا هم کارایی و هم کیفیت را افزایش دهید.