راخط تولید سیم پیچ مسافرتییک تجهیزات کلیدی برای تولید خودکار حلقه های سیمی در تولید تایر است. این خط تولید از طریق یک سری فرآیندهای دقیق، مفتولهای فولادی نورد شده را به حلقههای مهرهای با شکلهای مقطع خاص پردازش میکند که نقش تقویتکنندهای در ساختار تایر دارند. در زیر شرح مفصلی از گردش کار خط تولید ارائه شده است:
1. دستگاه راهنمای سیم: به عنوان نقطه شروع خط تولید، دستگاه راهنمای سیم وظیفه هدایت سیم فولادی به خارج از درام و اطمینان از خروجی آن در یک خط مستقیم را بر عهده دارد. این دستگاه مجهز به سیستم هشدار قطع سیم است که در صورت شکستن سیم فولادی و یا در شرف اتمام بودن می تواند زنگ خطر را به صدا درآورد تا اپراتور بتواند به موقع با آن برخورد کند.
2. چربی زدایی و تمیز کردن: پس از هدایت سیم فولادی، از طریق مکانیزم چربی زدایی مخصوص تمیز می شود تا لکه های روغن روی سطح پاک شود. این مرحله برای اتصال بعدی سیم فولادی و لاستیک بسیار مهم است.
3. عملیات پیش گرمایش: سیم فولادی تمیز شده وارد دستگاه پیش گرم می شود و سیم فولادی از طریق المنت گرمایش الکتریکی داخلی گرم می شود. دستگاه پیش گرم می تواند به طور خودکار دمای گرمایش را با توجه به سرعت راه رفتن سیم فولادی تنظیم کند تا از گرم شدن یکنواخت سیم فولادی اطمینان حاصل شود.
4. فرآیند چسباندن: سیم فولادی پیش گرم شده از طریق دستگاه پوشش چسب اکستروژن به پیشروی خود ادامه می دهد، که به طور یکنواخت لاستیک را روی سیم فولادی می پوشاند تا سیم فولادی لاستیکی را تشکیل دهد. دستگاه چسب به سنسورهایی برای نظارت و اطمینان از کیفیت چسب مجهز شده است.
5. خنک سازی و انجماد: سیم فولادی با روکش لاستیکی سپس وارد دستگاه خنک کننده می شود و خنک شدن سریع لایه لاستیک را جامد می کند تا از پیوند پایدار بین لاستیک و سیم فولادی اطمینان حاصل شود.
6. ذخیره سازی کشش و سیم: دستگاه کششی وظیفه کنترل کشش سیم فولادی را بر عهده دارد، در حالی که دستگاه ذخیره سازی سیم طول مشخصی از سیم فولادی لاستیکی را ذخیره می کند تا برای فرآیند سیم پیچ بعدی آماده شود.
7. مکانیزم قبل از خم شدن: قبل از اینکه حلقه سیم پیچ شود، از مکانیسم پیش خمشی برای از بین بردن تنش داخلی سیم فولادی استفاده می شود و با تنظیم کشش، آماده سازی نهایی برای فرآیند سیم پیچی انجام می شود.
8. شکل دهی سیم پیچ: دستگاه سیم پیچی حلقه سیم هسته خط تولید است. از یک سیستم درایو سروو برای کنترل دقیق سیمگیری، آرایش سیم، پرش سیم و مقدار سیمپیچ استفاده میکند تا سیم پیچی خودکار را محقق کند و اطمینان حاصل کند که اندازه و شکل حلقه سیم مطابق با الزامات طراحی است.
9. سیستم کنترل خودکار: کل خط تولید سیم پیچ توسط PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) کنترل می شود. از طریق رابط انسان و ماشین، اپراتور می تواند پارامترهای تولید را تنظیم و تنظیم کند، در حالی که تشخیص خطا و نظارت بر وضعیت خط تولید را انجام می دهد.
10. مکانیسم تخلیه: حلقه های سیم پیچیده شده از طریق مکانیزم تخلیه مخصوص تخلیه می شوند، به ویژه برای حلقه های سیمی غول پیکر با وزن زیاد که مجهز به دستکاری کننده ها و پخش کننده ها مانند قلاب های L شکل هستند تا وزن لاستیک را کاهش دهند. حلقه های سیمی کاهش شدت کار دستی و بهبود ایمنی کار.
درجه بالای اتوماسیونخط تولید سیم پیچ مسافرتیمداخله دستی را کاهش می دهد و راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود می بخشد. با کنترل دقیق هر لینک تولید، خط تولید می تواند به طور پایدار حلقه های سیم فولادی را تولید کند که الزامات تولید تایر را برآورده می کند و پشتیبانی ساختاری لازم و تضمین عملکرد را برای لاستیک ها ارائه می دهد.
TradeManager
Skype
VKontakte