تقویم لاستیکی سیمی

تقویم لاستیکی AUGU Cord Rubber Calender برای حفظ کشش مناسب در طناب ها در طول فرآیند کلندری طراحی شده است، که برای تولید لاستیک ها، به ویژه برای لاستیک طناب، حیاتی است. تنش را از طریق روش‌های کنترل مکانیکی، هیدرولیکی یا الکتریکی تنظیم می‌کند و از چیدمان منظم و جاسازی یکنواخت سیم‌ها در لاستیک اطمینان می‌دهد.

جدول پارامترهای تقویم لاستیکی بند ناف

ویژگی ها

تقویم لاستیکی AUGUCord مدل‌های زیادی برای انتخاب دارد، بنابراین می‌توانید نیازهای مختلف تقویم را برآورده کنید. پیکربندی غلطک آن می تواند قابل تغییر باشد، به شما امکان می دهد فرآیند و نوع مواد استفاده شده در آن را سفارشی کنید. موتور واقعاً قدرتمند است و دستگاه را به طور مؤثر اجرا می کند، که می تواند وظایف پردازشی سختی را انجام دهد. همچنین، عرض محصول را می توان به تناسب اندازه های مختلف تنظیم کرد، و آن را برای بسیاری از برنامه های مختلف قابل استفاده می کند.

حوزه های کاربردی

تقویم لاستیکی AUGU Cord برای کلندری کردن لاستیک ها و پلاستیک ها عالی است و برای مخلوط کردن و پردازش آن مواد ایده آل است. همچنین به طور خاص برای ساخت ترکیبات بند ناف طراحی شده است. علاوه بر این، این تقویم برای درمان های پارچه مانند مالش، چسباندن و لمینیت برای بسیاری از کاربردهای مختلف پارچه ای بسیار خوب عمل می کند.

چرا ما را انتخاب کنید؟

هنگامی که تقویم لاستیکی AUGU Cord را انتخاب می کنید، دستگاهی دریافت می کنید که واقعاً همه کاره، کارآمد است و می تواند مطابق با نیازهای شما سفارشی شود. برخلاف ماشین‌های معمولی، این ماشین با راه‌حلی قابل اعتماد که با استانداردهای برتر صنعت مطابقت دارد، عملیات کلندری شما را تقویت می‌کند. ما بر همیشه نوآوری و اطمینان از رضایت مشتریان تمرکز می کنیم، بنابراین تقویم های ما به بهبود کیفیت محصول و کارایی تولید شما کمک می کنند.

مراحل کلیدی عملیات تقویم لاستیکی AUGU Cord

1. Setup Machine: تقویم لاستیکی AUGU Cord را متناسب با نیاز محصول مورد نیاز خود تنظیم کنید.

2. بارگذاری مواد: لاستیک یا پلاستیک را در محفظه کلندری قرار دهید.

3. شروع کلندری: فرآیند کلندری را شروع کنید، مطمئن شوید که مواد مخلوط شده و به طور یکنواخت پخش می شوند.

4. کیفیت مانیتور: برای ثابت نگه داشتن کیفیت، دائماً فرآیند تقویم را تماشا کنید.

5. مواد پردازش شده را بیرون بیاورید: پس از تقویم کردن، مواد را برای مراحل بعدی خارج کنید.

6. تعمیر و نگهداری: به انجام تعمیر و نگهداری روتین ادامه دهید تا مطمئن شوید که دستگاه به خوبی کار می کند و دوام بیشتری دارد.

7. تغییر تنظیمات در صورت نیاز: در صورت لزوم، تنظیمات تقویم را برای برآورده کردن نیازهای محصول تنظیم کنید.

8. بهینه سازی عملیات: تنظیمات دستگاه را برای دستیابی به کارایی و خروجی بهتر بر اساس نحوه انجام فرآیند تنظیم دقیق کنید.