اینwire ring winding production lineیک تجهیزات ضروری در فرآیند تولید تایر است. به طور خودکار حلقه های سیمی را که برای تقویت ساختار تایر استفاده می شود تولید می کند.
1. دستگاه راهنما: این حلقه شروع خط تولید است که وظیفه هدایت سیم فولادی را به خارج از درام و حفظ خروجی مستقیم دارد. این دستگاه معمولاً مجهز به سیستم هشدار دهنده است تا در صورت پاره شدن سیم یا در شرف تمام شدن آن به اپراتور هشدار دهد.
2. دستگاه پیش گرم: این قسمت که بعد از دستگاه راهنما قرار دارد، سیم فولادی را از طریق المنت گرمایش الکتریکی گرم می کند تا فرآیند پوشش چسب بعدی را تسهیل کند. برخی از خطوط تولید می توانند به طور خودکار دمای گرمایش را با توجه به سرعت حرکت سیم فولادی تنظیم کنند.
3. دستگاه پوشش چسب اکستروژن: برای اکسترود کردن یکنواخت و اعمال یک لایه چسب روی سیم فولادی از قبل گرم شده استفاده می شود. این مرحله برای کیفیت پیوند مسافر بسیار مهم است.
4. دستگاه خنک کننده: بلافاصله پس از چسباندن، دستگاه خنک کننده به سرعت لایه چسب روی سیم فولادی را سفت می کند تا از پیوند قوی بین لایه چسب و سیم فولادی اطمینان حاصل شود.
5. دستگاه کشش و ذخیره سازی: این قسمت وظیفه کشش و نگهداری سیم فولادی پوشش داده شده با لایه لاستیکی را بر عهده دارد. کشش سیم فولادی را از طریق چرخ بافر کششی حفظ می کند تا اطمینان حاصل شود که طول ذخیره سازی سیم فولادی نیازهای تولید را برآورده می کند.
6. دستگاه پیش خمش: قبل از اینکه سیم فولادی به یک کلاف پیچیده شود، از دستگاه پیش خم برای از بین بردن تنش داخلی سیم فولادی استفاده می شود و با تنظیم کشش برای فرآیند سیم پیچی آماده می شود.
7. دستگاه سیم پیچ: هسته خط تولید است و وظیفه سیم پیچی سیم فولادی را به شکل مورد نیاز دارد. این دستگاه از یک سیستم درایو سروو استفاده می کند که می تواند به طور دقیق سیم پیچ، آرایش سیم، پرش سیم و مقدار سیم پیچی را برای دستیابی به تولید خودکار کنترل کند.
8. سیستم کنترل: شامل کنترل دما و کنترل الکتریکی، نظارت بر شرایط دما و عملیات الکتریکی در خط تولید برای اطمینان از ثبات کل فرآیند تولید.
9. دستگاه تخلیه: برای تخلیه حلقه های مهره های زخمی از خط تولید استفاده می شود، به ویژه برای حلقه های مهره لاستیک غول پیکر که معمولاً با دستکاری کننده ها و پخش کننده ها برای کاهش شدت کار دستی مجهز هستند.
10. مکانیزم حذف چربی: این قطعه در برخی از خطوط تولید گنجانده شده و برای از بین بردن لکه های روغن روی سطح مفتول فولادی و بهبود کیفیت محصول نهایی استفاده می شود.
طراحی و عملکردخط تولید سیم پیچ مسافرتیمنعکس کننده الزامات اتوماسیون و دقت بالا در تولید لاستیک مدرن است. از طریق سیستم های کنترل اتوماسیون یکپارچه، مانند PLC، خطوط تولید می توانند به عملیات خودکار کارآمد دست یابند، خطاهای انسانی را کاهش دهند و کارایی تولید را بهبود بخشند. علاوه بر این، طراحی خط تولید نیز سادگی کار و راحتی نگهداری را در نظر می گیرد تا با نیازهای تولید تایر در مقیاس ها و الزامات مختلف سازگار شود.
TradeManager
Skype
VKontakte