اکسترودر لاستیکی خوراک سرد

اکسترودر لاستیکی فید سرد آگو Augu یک راه حل اکستروژن منحصر به فرد برای صنعت تولید تایر با تمرکز بر شکل گیری دقیق ترکیبات لاستیکی ارائه می دهد. طراحی نوآورانه آن شامل یک سیستم تغذیه داغ ، سرعت چرخش قابل تنظیم و کنترل هوشمند PLC ، اطمینان از سازگاری و کارآیی بالا برای کارهای اکستروژن پیچیده است.

پارامتر اکسترودر لاستیکی فید سرد آگو

ویژگی های اکسترودر لاستیک فید سرد آگو

- اکستروژن خوراک سرد: برای طیف گسترده ای از مواد لاستیکی با سیستم خوراک سرد طراحی شده است.

- فناوری تک پیچ: پردازش کارآمد و همگن بودن مخلوط لاستیکی را تضمین می کند.

- کنترل سرعت متغیر: انعطاف پذیری را برای تنظیم سرعت اکستروژن با توجه به خصوصیات ماده فراهم می کند.

- سرهای مرده قابل تنظیم: امکان تولید انواع پروفایل ها و الگوهای آج را فراهم می کند.

- اتوماسیون PLC: برای افزایش دقت و کاهش مداخله دستی ، کنترل خودکار را ارائه می دهد.

- سفارشی سازی جامع: دستگاه را قادر می سازد تا متناسب با خطوط خاص تولید و الزامات خروجی باشد.

محدوده کاربرد اکسترودر لاستیک فید سرد آگو

- اکستروژن آج تایر: به طور خاص برای اکستروژن آج های تایر با الگوهای پیچیده طراحی شده است.

- پروفایل های لاستیکی: قادر به تولید پروفایل های لاستیکی سفارشی برای کاربردهای مختلف صنعتی.

- قطعات لاستیکی خودرو: مناسب برای اکستروژن اجزای لاستیکی مورد استفاده در صنعت خودرو.

- اکستروژن صنعتی: همه کاره برای استفاده در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی که نیاز به اکستروژن لاستیکی دقیق دارند.

چرا ما را انتخاب کنیم؟

اکسترودر لاستیکی فید سرد آگو را به دلیل سازگاری و دقت استثنایی آن در اکستروژن لاستیکی انتخاب کنید. به عنوان یک دستگاه غیر استاندارد ، برای برآورده کردن نیازهای متمایز فرآیند تولید شما ، ارائه راندمان پیشرفته و کیفیت محصول برتر ساخته شده است. تمرکز ما بر نوآوری و رضایت مشتری تضمین می کند که اکسترودرهای ما معیار جدیدی را در صنعت تعیین می کنند.

مراحل کلیدی عملکرد آگوست اکسترودر فید سرد فید

تنظیم تنظیمات: تنظیمات اکسترودر را بر اساس مشخصات آج تایر مورد نظر و مشخصات مواد سفارشی کنید.

2. انتخاب سر DIE: سر مناسب برای الگوی آج تایر را نصب کنید.

3. کالیبراسیون سرعت و دما: سرعت اکستروژن و دمای بشکه را برای شرایط پردازش بهینه تنظیم کنید.

4. مصرف مواد: مواد لاستیکی را درون قیف اکسترودر تغذیه کنید.

5. ورودی برنامه PLC: پارامترهای اکستروژن را برای عملکرد خودکار وارد PLC کنید.

6. شروع اکستروژن: فرآیند اکستروژن را شروع کنید و اطمینان حاصل کنید که مواد به طور یکنواخت اکسترود می شوند.

7. نظارت بر کیفیت: آج تایر اکسترود شده را برای دقت بعدی و قوام مادی کنترل کنید.

8. دست زدن به پس از اکستروژن: آج های تایر اکسترود شده را برای فرآیندهای پخت بیشتر یا مونتاژ مدیریت کنید.

9. خاموش کردن سیستم: با خیال راحت اکسترودر را خاموش کرده و بررسی های لازم پس از عمل را انجام دهید.

10. روال تعمیر و نگهداری: برای اطمینان از ادامه عملکرد بهینه اکسترودر ، نگهداری روتین را انجام دهید.