اکسترودر کامپوزیت دوتایی

اکسترودر کامپوزیت دوتایی آگوگو برای پاسخگویی به خواسته های خاص ترکیب مواد لاستیکی مختلف ، مهندسی شده است. این دستگاه از یک فرآیند اکستروژن پیشرفته برای اطمینان از اختلاط یکنواخت و قرار دادن دقیق ترکیبات لاستیکی مختلف استفاده می کند و در نتیجه محصولات لاستیکی با خواص متناسب برای کاربردهای متنوع ایجاد می شود.

جدول پارامتر اکسترودر کامپوزیت دوتایی آگو

ویژگی های اکسترودر کامپوزیت دوتایی آگو

- ترکیب پیشرفته: قادر به دستیابی به چندین ماده لاستیکی با دقت.

- دقت اکستروژن: نسبت های دقیق ترکیب و کیفیت محصول سازگار را تضمین می کند.

- پیچ های قابل تنظیم: برای پاسخگویی به نیازهای خاص ترکیبات مختلف لاستیکی طراحی شده است.

- تنظیم دما: کنترل دقیق بر فرآیند گرمایش را برای قوام مواد فراهم می کند.

- انواع مختلفی: طیف وسیعی از گزینه های قالب را برای تولید پروفایل های مختلف محصول ارائه می دهد.

- عملیات خودکار: برای افزایش راندمان تولید و کاهش کار دستی می تواند خودکار باشد.

دامنه کاربرد اکسترودر کامپوزیت دوتایی آگو

- تولید مهر و موم لاستیکی: برای ایجاد مهر و موم های لاستیکی با خاصیت ترکیب خاص.

- تولید شیلنگ لاستیکی: مناسب برای تولید شیلنگ ها با ساختارهای مواد پیچیده.

- پروفایل لاستیکی: ایده آل برای اکستروژن پروفایل لاستیکی با ترکیبات دقیق مواد.

- محصولات لاستیکی ویژه: قادر به تولید محصولات لاستیکی ویژه با ویژگی های عملکرد منحصر به فرد.

چرا ما را انتخاب کنیم؟

اکسترودر کامپوزیت Double Augu Tread را برای توانایی خود در ارائه راه حل های اکستروژن سفارشی متناسب با نیازهای خاص ترکیب لاستیکی خود انتخاب کنید. به عنوان یک دستگاه غیر استاندارد ، برای ارتقاء کیفیت و عملکرد محصول ضمن به حداکثر رساندن راندمان تولید طراحی شده است. تعهد ما به نوآوری و رضایت مشتری تضمین می کند که دستگاهی را دریافت می کنید که بالاترین استانداردهای صنعت را برآورده کند.

مراحل کلیدی عملکرد آگوست اکسترودر کامپوزیت دوتایی

1. تنظیم دستگاه: اکسترودر را برای دستور العمل ترکیب خاص و نیازهای محصول پیکربندی کنید.

2. بارگیری مواد: مواد لاستیکی مختلف را در خطوط خوراک مربوطه بارگذاری کنید.

3. کالیبراسیون دما: سیستم گرمایش را در دمای مطلوب برای پردازش مواد تنظیم کنید.

4. پیکربندی پیچ: پیچ ها را برای مخلوط کردن و حمل و نقل مواد کارآمد تنظیم کنید.

5. شروع اکستروژن: روند اکستروژن را شروع کنید ، نظارت بر ترکیب و شکل گیری.

6. بازرسی کیفیت: به طور مداوم محصول اکسترود شده را برای دقت و دقت در ابعاد بررسی کنید.

7. جمع آوری محصول: محصولات لاستیکی اکسترود شده را برای پردازش یا بسته بندی بیشتر جمع آوری کنید.

8. خاموش کردن و نگهداری سیستم: با خیال راحت اکسترودر را خاموش کرده و نگهداری روتین را برای اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت انجام دهید.